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前进动力使用功率,下降动力消耗水平,向“极致能效”提高要效益渐渐的变成了近年来钢铁行业完成绿色低碳高水平质量的开展,提高企业市场竞争力的中心行动。为推进企业高水平质量的开展,抚顺特钢600399)经过学习先进的技能和办理经验,加速了各类炉窑的节能改造脚步,在炉窑办理、配备改善、节能降耗等方面取得了明显前进。三年来,抚顺特钢选用蓄热式弥散平焰(直焰)焚烧技能、一体式本身预热脉冲焚烧技能、分体本身预热脉冲焚烧技能、惯例平焰+高速组合脉冲焚烧技能、富氧焚烧技能先后改造炉窑20多台,新技能的使用前进了动力使用功率,下降了动力消耗水平,为公司完成“极致能效”作业方针打下坚实根底。
为充沛发掘各炉台潜能,公司提出了炉窑分级办理作业思路,他们依据炉窑结构耐材无缺程度、炉窑运转要害参数、对产品质量的影响、动力消耗状况、设备实质安全等多个视点详细状况,将炉台分为一级、二级、三级炉窑进行分级办理,加强了对各类炉窑的逐级管控,确保了炉窑的无缺度,前进了炉窑的使用率。分级办理下降了因设备改造、炉台削减对生产安排形成的影响。
下一步,抚顺特钢将持续深入开展降本节支、挖潜增效作业,持续加大设备根底办理监察力度和广度,抓住、抓实动力管控作业,推进信息化体系使用,下降动力消耗水平,不断向“极致能效”提高要效益。
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