“咯吱咯吱”的履带声在密闭的阳极炉内响起，在铜陵有色金冠铜业分公司奥炉精炼车间，一只挥舞的机械臂正精准拆除内衬耐火材料，这是冶炼炉窑智能机器人进行的作业测试，成功“上岗”后可将检修人员从密闭高温的炉内解放。这个小家伙正是铜陵有色工程技术分公司科学技术创新的最新成果，也生动回答了一家纯靠技术“吃饭”的公司在科学技术创新和管理创新的双轮驱动下的发展之道。

　　2014年6月，集团公司整合维修资源批准成立工程技术分公司，次年元旦，该公司正式投入生产运行，一家主要是做设备设施维修、安装、改造及调试的公司应运而生。

　　当以技术为立身之本时，该公司如何立足根本、破局发展？十年潜心耕耘，该公司以科学技术创新作突破口。

　　“光靠维修服务很难发展，也很难开拓市场，必须有新东西才能建立优势。”该公司党委委员、副经理刘振辉坦言。在维修服务精细要求、作业效率慢以及作业分散等特点下，守护安环与提高效率，成为近年来该公司的科创主线。

　　安全是一切服务的基础，在金冠铜业分公司的检修现场，140余台萤石移动监控摄像头正实时捕捉作业动态。与此同时工程技术分公司的指挥屏幕上，高空作业人员的安全带系挂、头盔佩戴、合规操作等情况数据清晰可见，管理人员可实时监控+远程遥控喊话，实现危险作业全过程可视化监管。这套由该公司党建攻关的“检修现场安环移动监控系统”，自2022年5月投入到正常的使用中以来，检修作业现场违章作业现象大幅度减少，安全管理的成效初步体现。“实际做到无视频不作业，让作业人员真正意识到安全监管无处不在，用‘人防’与‘机防’结合来提高安全防护意识。”该公司生产运营部部长陈志华说。

　　面对冶炼行业设施检修环境复杂、安全风险高的痛点，该公司以“机器换人”为突破口，将党建项目与科研攻关深层次地融合。2020年立项的“触媒筛分装置技术探讨研究与应用”项目，在集团内外多家单位承接触媒筛分项目，创造产值约90万元。应用于万吨酸罐防腐工程的爬壁机器人，作为安徽省工业公司首创，初一登场就技惊四座，荣获集团公司2021年度党建项目攻关行动“进步奖”，现已完成30台大型储罐防腐作业，创造产值500多万元，整体作业效率极大提高。

　　“科技创新必须直击生产痛点。”陈志华说。近年来，该公司聚焦冶炼行业检修难点，建立起“市场导向、快速响应”的研发机制。针对球磨机检修复杂、人工效率低的难点，研发的智能检修装备可实现机械臂多方位移动、自动拆装螺栓功能，于去年12月完成工业试验；为解决炉窑砌筑粉尘危害，开发的自动化切砖收尘设备经多次耐火砖切割试验，已正式投入到正常的使用中；电解铜阴极板矫正修复自动化生产线项目，采用视觉识别与机械矫正协同技术，可极大降低人力物力成本，正在培育孵化。

　　从传统的设备维修企业转变为以技术为引领创新型企业，科学技术创新的基因正在该公司血脉中奔涌。十年间，该公司科学技术研发课题项目6项；发明及实用型专利申报32项，已授权14项；党委、党支部党建项目攻关31项；荣获集团公司奖项的合理化建议22条，其中一等奖3条……亮眼的成绩尽显科研底色。

　　在距该公司数万公里的米拉多铜矿海外项目部，技术人员正通过钉钉办公系统向该公司上传月度台账、维修工单。“这是我们基于分散的项目部打造的办公平台，彻底摆脱纸质报表的约束。”陈志华介绍道。

　　2018年，该公司为了适应新形势发展需要，开始利用信息化技术来辅助维修工作在线管理，先后构建了维修管控信息平台、钉钉办公平台及BI平台，实现了日常工作审批、线上招投标、维修预决算审核、合同管理、远程视频会议、各类考核数据、安全监管等业务的数字化。

　　管理图“巧”归结于人“少”，从将集团内部各单位维修工聚合到打造成驻扎各单位的6大项目部（海外2个），该公司逐步完善了技术力量的整合。而随着大批修东西的人退休，人才队伍“青黄不接”的问题显露而出。

　　“从当初的400多人到现在301人，维修队伍不断缩水的问题突出，我们也必须要做出改变。”该公司人力资源部部长许令国坦言。

　　创新优化管理是第一步。当下，随着项目管理的数字化，该公司管理上的水准和经营能力已经有了质的飞跃。“将以前30多万张的指令书建立数据库，再通过信息化管理平台做处理，对我们处理日常工作帮助巨大。”陈志华介绍道。屏幕上，BI平台从检修需求审批到管理员审核到最终的结算报表，全过程清晰可见且操作便捷。“连检修项目、检修完成度、检修风险排序都可自动生成总结表，方便咱们进行审核监管。”陈志华说。信息化管理平台让该公司每个部门经营明细情况完全可视化，深入日常工作点、线、面，从实际出发，边用边完善，极大解放了人手压力。

　　维修力量的补充至关重要，随着维修队伍的锐减，该公司创新采用“双轨制”培养模式，通过导师带徒，签订培养协议，将新进大学生送到有经验有技术的老师傅手中，让人才在一线岗位锻炼成长，提高专业水平。通过创新首席员工评比、技术培养和训练、技术比武、岗位练兵活动，建立劳模创新工作室等人才教育培训措施，鼓励技术人员取证、考级。过去一年，该公司取得对应工种操作资格证共101名员工，其中青年人才预备制技工5人。新增技师2人，高级技师4人。荣获集团首席技师1人，特级技师2人，技术能手4人，维修力量“活水”不断。

　　高质量的人才教育培训要靠全方位学习，2024年，该公司以建立智能化安环教育培训系统为党建攻关课题，通过收集完善安全教育培训资料、建立考试题库，在规范（新进）人员培训教育工作的同时做到安环培训教育无死角。“通过这一个系统，我们全员学习全员考试，这是我上个月的学习记录。”许令国点开软件介绍道。通过创新开发，让“智慧安环”管理工作不再流于形式，让安环学习触手可得，而后续的题库与考试将不断扩充专业相关知识，释放技术传授压力，让自主学习舒缓人手空缺。

　　一次维修合格率达98.5%，年度停产检修计划完成率为100%，客户满意程度为98.5%的骄人成绩少不了该公司苦练内功，创新突破。安徽省国资委第五届、第六届省属企业文明单位，第十三届安徽省文明单位及中国设备管理协会第十一届、第十二届全国设备管理优秀单位等荣誉称号更是该公司求新、求实、求上的证明。站在行业焕新的起跑线上，该公司以创新致远方，步履轻盈而坚定。（通讯员汪志胜丁嵘）

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