随着社会的进步和人民生活质量的提升，各行各业的产品质量和产量受到了更高的关注。无论是新能源电池、医药医疗，餐饮、以及电子光学等领域，都提出了更为严格的要求。

  为了满足硅太阳能电池片生产的需要，合景净化工程公司将进行一系列的工程建设。旨在确保硅太阳能电池片的生产环境达到严格的净化标准，以满足高品质、高效率的生产需求。

  3.2.1 硅太阳能电池工厂的厂区布置,应按工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、化学品系统、三废处理系统、仓储办公系统和生活系统等功能区域合理布局。

  3.2.8 厂区绿化除应满足计划要求外，还应有利于保持厂区内的良好环境。

  5.3.1 厂房内的空气洁净度等级、温度、湿度、应符合生产的基本工艺的要求，工艺无特别的条件时，湿度宜控制为40%-70%，温度宜控制为22℃~27℃。

  5.3.2 通过围护结构传入空调区域的冷负荷应进行逐时计算。非24h运行的空调房间，其室内散热量形成的冷负荷应进行逐时计算。24h运行的空调房间，其室内散热量形成的冷负荷宜按稳定传热计算。

  5.3.3 室外空气计算参数应符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019的有关规定。

  2.生产洁净区的新鲜空气量不应小于 40m/(人·h),生产非洁净区的新鲜空气量不应小于 30m/(人·h)。

  5.3.8 新鲜空气量可根据车间洁净度等级和室内发尘量进行计算得出，洁净室内换气次数可按表 5.3.8 的规定取值。

  5.3.9空气调节区的气流组织形式应根据房间的温湿度参数及精度、工艺设备的布置、洁净等级、风速、噪声、建筑装修等要求确定，并应符合下列规定:

  5.3.10 洁净区与周围环境应维持一定的压差，不一样的等级的洁净区之间的静压差不应小于 5Pa;洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于 5Pa;洁净区与室外的静压差不应小于10Pa。

  5.3.11 洁净区维持不同压差值所需的压差风量，宜采用缝隙法或换气次数法确定。

  5.3.12 洁净区内空调送风,回风和排风系统应连锁,启动时应先启动送风机，再启动回风机和排风机;关闭时连锁程序应相反。

  5.同一净化空调系统重末端空气过滤器的阻力、效率、使用风量与额定风量之比值应相近。

  5.3.14 对化学污染物有控制要求的生产车间，可采取化学过滤或其他去除措施。

  5.3.15 加湿器与空调过滤段之间应有足够的吸收距离，在加湿工况喜爱应保证过滤前的空气对湿度不大于80%。

  5.3.16 净化空调的送风机宜采取变频措施。送风机可按净化空调系统的总风量和总阻力值选择，空气过滤器的阻力应按终阻力计算。

  5.3.17 净化空调系统的电加热器、电加湿器，应采取无风断电保护、超湿保护和接地措施。

  8.1.1 硅太阳能电池厂房的供电系统模块设计除应符合生产的基本工艺要求外，还应符合现行国家标准《供配电系统模块设计规范》GB 50052的有关规定。

  8.1.2 生产用主要工艺设备，宜由专用变压器或专用低压馈电线 对电源连续性有他叔要求的设备及仪表，应设置不间断电源;对电源可靠性有特别的条件的排风等设备，宜设置备用电源。

  8.1.4 消防符合的供配电设计，应符合现行国家标准《建筑规划设计防火规范》GB 50016的有关规定。

  8.1.5 厂房低压配电电压等级应符合生产的基本工艺用电要求，宜采用380V/220V。系统接地性式宜采用TN-S或TN-C-S系统。

  8.1.6 变电所宜以自然通风为主，当自然通风不能够满足环境和温度要求时，应设置机械通风或空调系统。